روٹری بھٹے کی کلینکر کیلسننگ رنگ کو فرنٹ رِنگ اور بیک رِنگ میں تقسیم کیا گیا ہے۔ تو روٹری بھٹے کی انگوٹھی کو کیسے روکا جائے؟
1. اجزاء کی اسکیم کو بہتر بنائیں
جب روٹری بھٹے میں انگوٹھی کی تشکیل اکثر ہوتی ہے، تو خام مال کے اختلاط کی اسکیم کو بہتر یا تبدیل کیا جانا چاہیے۔ KH یا n کی شرح میں مناسب اضافہ اور سالوینٹ معدنی مواد کی کمی انگوٹھی کی تشکیل کو روکنے کے لیے فائدہ مند ہے۔
2. اصل ایندھن میں لائے جانے والے نقصان دہ اجزاء کو کم کریں۔
کلینکر کیلکنیشن کے عمل میں، خام مال میں موجود نقصان دہ اجزا یکے بعد دیگرے گلتے، بخارات بنتے اور اتار چڑھاؤ کے ہوتے ہیں۔ وہ کم درجہ حرارت کے ساتھ بھٹے کے آخر میں خام مال کی سطح کو گاڑھا اور اس پر قائم رہتے ہیں، اور خام مال کے ساتھ بھٹے میں داخل ہوتے ہیں۔ اس طرح بھٹے کے پچھلے حصے میں الکلی سلفر کی انگوٹھی آسانی سے بن جاتی ہے۔
پروڈکشن کے تجربے کے مطابق، جب کلینکر MgO > 4.8 فیصد، کلینکر مائع فیز کا حجم بہت زیادہ بڑھایا جا سکتا ہے، مائع فیز کی viscosity کم ہو جاتی ہے، فائرنگ کی حد تنگ ہو جاتی ہے، بھٹے کی جلد بڑھ جاتی ہے، اور تیرتے بھٹے کی جلد موٹی ہو جاتی ہے۔
بعض اوقات، اگرچہ کلینکر میں ایم جی او 4 سے کم ہوتا ہے۔ viscosity بہت کم ہو جاتا ہے. نتیجتاً، کلینکر تیزی سے درجہ حرارت کے علاقے یا بھٹے میں کسی خاص مقام سے جڑ کر کلینکر کی انگوٹھی بنائے گا۔
3. pulverized کوئلے کے مکمل دہن کو یقینی بنانے کے لیے اس کی باریک پن کو کنٹرول کریں
اعلی راکھ کے مواد، موٹے باریک پن اور زیادہ نمی کے مواد کے ساتھ پُلورائزڈ کوئلے میں اگنیشن کا درجہ حرارت، کم دہن کی رفتار، لمبا بلیک ہیڈ، نامکمل دہن پیدا کرنے میں آسان، نسبتاً مرتکز کوئلے کی راکھ کی کمی، اور کلینکر رنگ بنانے میں آسان ہے۔
لہٰذا، جہاں تک ممکن ہو، pulverized کوئلے کی نمی اور نمی کو کنٹرول کرنا ضروری ہے، pulverized کوئلے کے اگنیشن درجہ حرارت کو بہتر بنایا جائے، اور pulverized coal کے مکمل دہن کو یقینی بنایا جائے تاکہ کلینکر کی انگوٹھی کی تشکیل کو روکا جا سکے۔ اس کے علاوہ، کوئلے کی غیر مستحکم خوراک بھٹے میں درجہ حرارت کو بڑھنے اور گرنے کا باعث بنتی ہے، جس سے انگوٹھی کی تشکیل بھی آسان ہے۔
4. اس بات کو یقینی بنانے کے لیے شعلے کی شکل کو کنٹرول کریں کہ ہوا اور کوئلہ یکساں طور پر مکس ہوں۔
کلینکر کیلکنیشن کے عمل میں، یہ ضروری ہے کہ کوئلے کے انجیکشن پائپ کو اکثر حرکت دیں، اگنیشن پوائنٹ کی پوزیشن کو تبدیل کریں، برنر کو ایڈجسٹ کریں، تاکہ شعلے کی شکل کو کنٹرول کیا جا سکے، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ہوا اور کوئلہ یکساں طور پر مکس ہو جائے اور ایک مخصوص شعلہ لمبائی ہے.
5. بھٹے کی تیز رفتار گردش کی شرح کو بہتر بنائیں
یکساں فیڈنگ اور کوئلے کی خوراک کو یقینی بنانے اور میٹریل کی پری فائرنگ کو مضبوط بنانے کی بنیاد کے تحت، بھٹے کی رفتار کو جہاں تک ممکن ہو تیز کیا جانا چاہیے۔ بھٹے کی تیز رفتار گردش کی شرح کو بہتر بنانے اور بھٹے کو حلقے بننے سے روکنے کے لیے پتلی بلاک فائرنگ اور لمبی شعلہ فائرنگ کا نظام اپنایا جانا چاہیے۔ اس کے علاوہ، تینوں ٹیموں کو آپریشن کے طریقوں کو متحد کرنا چاہیے اور فائرنگ کے نظام کے تھرمل نظام کو مستحکم کرنا چاہیے۔
